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某公司橡胶模压制品常见缺点及解决办法docx

来源:火狐直播在线看    发布时间:2023-11-06 23:02:00
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  模具温度过高,橡胶在合模进程 中还没有来得及充沛活动就现已部分硫 化失掉交融才能

  混炼胶或硫化胶内部的液体或固体配合剂因搬迁而在橡胶制品外表分出构成云雾状或 白色粉末物质的现象。这是由于硫、白腊、某些防老剂、软化剂的使用量超出了它们在橡胶 中的溶解度而引起的。为避免喷霜,上述各种配合剂用量要恰当,对常见的硫黄喷霜可选用 不溶性硫黄加以避免。在橡胶中恰当参加松焦油,液体古马隆等可增加胶料对上述配合剂的 溶解度,以削减喷霜现象。

  喷霜又叫喷出(blooming),是橡胶工艺流程中常见的质量上的问题 ,它是指未硫化胶或硫化 胶中所含的配合剂搬迁到外表并分出的现象。有时 ,这种喷出物呈霜状结晶物,故****惯上称

  “喷霜”。较多见的喷霜物为硫,由于硫黄是通用橡胶中使用最广泛的硫化剂,且在橡胶中的 溶解度低因此易发生喷霜。其实从喷出物外观来看,也未必都呈霜状,也有呈油状(软化剂、 增塑剂)或粉粒状(多为填充剂、防老剂、促进剂等)的物质喷出,乃至炭黑喷出也有所见。

  硅胶也会有喷霜现象,选用双二四硫化剂(一般用在挤出成型工艺)高温分化后会发生 低分子量的酸性物质,具与硅橡胶不相容,在寄存进程中会转移到硅胶外表结晶然后呈现喷 霜。防霜剂主要成分为碱性物质,经过酸碱中和反响来到达防霜的意图。

  高硬度的硅胶往往参加比较多的内脱模剂,遇水也会喷白,水的酸性对此有遏止效果

  模具是快速模具里的一种最为简略的办法,一般是用硅胶将 RP原型进行复模,但寿数很短,只要 10-30件左

  右 ! 他具有非常好的弹性和仿制功能,用 硅橡胶仿制模 可不必考虑拔模斜度,不会影响尺度精度,有很好的切开

  性,不必分上下模可直接进行全体浇注。再沿预订的分模线进行切开取出 母模 就可以了!

  室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种 原料及配方采取了专用 模具硅橡胶 ,该品系以双包装方式出售

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