详细描述
橡胶制品窝气是出产中常见的一种现象，是指在模压硫化过程中，发生气泡、缺胶、明叭、凹痕等外观质量缺点。一般来说，发生原因有以下几个方面：1.模具的结构：越杂乱的产品模型分型线越少，气体就越不容易跑出；或许根本就没有跑胶槽、跑胶槽尺度太小、缺少排气孔、排气孔外置不恰当，都能导致发生窝气。2.胶料配方：配方规划时，疏忽了配合剂之间相互反响而发生气泡窝气；或许胶料本身受潮，内部和外表有水分，会在硫化时气化而发生窝气；又或许某些胶本身的分化释放出气体或许低蒸发组分溢出。3.模压的工艺：考虑胶料比重及体积等要素，半制品的质量应该要恰当大于成质量量；半制品的形状和在模腔中方位摆放不妥；硫化操作时，加压速度过快，气体不能及时排出等。2.硫化升压速度要恰当，不要过快图快，留意屡次降压排气，特别是操作人员，要依照硫化规程进行。3.拟定合理的半制品成型工艺，留意装料形状对产质量量的影响，对不同的产品制造不同的半制品形状尺度巨细，别的半制品的外表涂少数碳酸钙或许滑石粉更有助于提高产品外观质量。4.保护保养好硫化设备和模具，保证设备正常运作，模具清洁，排气孔以及跑胶槽疏通。5.规划配方时要考虑到原资料的特性，不必或许少用含水率偏高的资料，假如一定要运用也要恰当预处理，拟定适宜的炼胶工艺，保证胶料经过混炼后，能扫除其间较多的水分。6.合理规划模具结构，规划必要的分型线、跑胶槽、排气孔。对高要求的杂乱制品最好选用代注压流胶孔的模具。
