详细描述
合模線又稱溢料線：過量的塑料在模具接合部位流出，切除溢邊後仍留下可見的痕跡、有時稱模痕或界面線，也指由於物料流入塑模部件之間的縫隙而在塑件或鑄件上產生的縫跡，或製造塑模的主體模型下的接合縫，用以标明塑模在該處分红兩半或分红幾個部分。
一般，在塑件上的合模線痕跡取決於模具的精度。一般情況下，由於加工精度不高，致使模具合作不良，在塑件上出現明顯的合模線痕跡，乃至產生飛邊。為此，除必須要求模具具有高的加工精度外，還要求在模具計時應留意以下三點：
一般，用鋼材加工的模具，易於出現飛邊。鑄鋁模具和銅鎳合金電鑄模具精度高，飛邊少
模具的陰模和陽模必須合作嚴密，要防止輪廓或階梯型合模線出現。假如合模線必須設計在製件的側壁上，則製件側壁
外表應設計成下圖2所示的結構，兩邊間的距離為0.254~0.381mm。在或许的情況下，側壁上可設計0.254mm的凸圓，如下圖1所示。
由於模塑件外表需求修整，所以在合模線處設計一個半徑為0.381~0.794mm的圓弧邊，如下圖3所示。在設計側壁有溝槽的製品時，應從上部留出一段距離，如下圖4所示。此距離大約為1.98~2.36mm，這樣简单去除飛邊。在設計合模時，儘量採用圓形面合模線，因為圓形面合模線要比直形或变形面合模線設計起來更简单些
形成合模線毛邊主要有兩方面的原因，一是工藝操控方面，常常是由於過分充填，打针壓力過大或鎖模力不夠形成的，二是模具方面的原因。解決的辦法是：
吹塑成型後的合模線，一般在製品的側面，對有四角或矩形截面的容器來説，為了防止壁厚不均，有時合模線設在對角線上，脱模便利，在合模線周圍設計若干條與合模線同樣的條紋，掩飾製品的外表。可是橫跨合模線的雕琢文字和複雜的雕琢圖案，合模時简单出現錯位，還是不必為宜。吹塑成型製品越大，合模線越明顯。
由於吹塑成型不必凸模，并且吹塑製品的收縮大，所以脱模斜度即使是零也能夠脱模。有時為了減少角落部位厚薄不均勻的現象，將這一部位的脱模斜度取為1/60，深部取為1/15，外表帶皮革紋和梨皮狀圖案時脱模斜度必須為1/15以上。
製品合模線的設計，即模具分型面的選擇，應以製品简单從模具中順利地脱出為原則。某些形狀複雜的吹塑製品有時需求選用不規則的分型面，乃至要用三個或多個合模線，採用可移動的組合分型面模具
中國機械工程學會 中國模具設計大典編委會,中國模具設計大典：第2卷 輕工模具設計,江西科學技術出版社,2003年01月第1版
張玉龍等編著,常用熱固性塑料及其成型技術,浙江科學技術出版社,2004.10
