详细描述
是操控和确保产品几许形状、安装尺度和满意产品公役要求的重要东西。模具的好坏直接决议着橡胶产品的尺度精度和外观质量。众所周知，橡胶产品是由生胶与很多不同性质的合作剂加以混炼好，在高温度高压力下，把胶料送入必定形状的模具模腔内，并使其活动，使合作胶料充溢规划好的型腔沟槽内，通过交联反响，使之成为有运用价值的硫化胶产品。因为模具多是以中碳钢P20或45号钢加工而成，在高温下运用，归于热作性模具，存在着几种不同被损现象：
假如以权重观念剖析，模具被污染和腐蚀的要点仍是要从合作剂方面去查找剖析。
模具型腔外表被污染和被腐蚀的进程,共同认为有三个阶段。第一阶段，引起模具型腔外表污染的各种橡胶硫
当咱们知道了模具型腔被污染的原因后，就能选用应对办法。如在配方规划上，选用与橡胶相容性好的，低分子物质少的。不易搬迁分出的合作剂，就能使模具型腔污染状况得到必定的改进。在避免二烯烃类橡胶被污染的有用合作剂有巯基苯并-1、3-噻唑的钙盐、铝盐:8-羟基-1-萘硫醇、二甲基二硫代氨基甲酸以及与有机磷酸酯铝盐的并用物和8-羟基喹啉及其与脂肪羧酸钙盐的并用物等。
在模具型腔结构规划方面，必定要考虑流胶槽晓畅，即便呈现污染点，也会在其硫化进程中被剥离掉。别的还需要注意对模具型腔遍地进行喷砂处理时，也会形成模具型腔外表有凹凸条纹，当橡胶胶料在硫化定型流入凹下条纹时会发生“投锚”作用，导致呈现与橡胶粘接的现象，形成对模具型腔的污染。针对此种现象，可选用对
