详细描述
该规范所述的尺度公役比其他一些工程实践所用的尺度公役要宽，是考虑到下列状况：
a.一切的橡胶模制后冷却时都有某些特定的程度的缩短，因而在模具设计时应将这一点考虑进去。缩短量取决于所用的橡胶类型和胶料，而且赞同胶料的缩短量也因批次不同而异。由一些硅橡胶、氟橡胶和其他特种弹性体制作的产品缩短量较大，因而运用这一些橡胶很难到达M1和M2级公役要求。
c.模具应按照产品的类型和所要求的精度以不同的办法制作。一般产品的精度都不会高于模具，而且要求的精度愈高，模具及其他修理费用也愈贵重。
中国台湾全氟醚O型密封圈硫化的三大要素分别是、硫磺用量、硫化温度、硫化时刻
1.硫磺的用量越大硫化时刻越快，可以到达的程度越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的，过量的硫磺会由胶料外表分出，俗称“喷硫”。为削减喷硫现象，要求在尽或许低的温度下，或许至少在硫磺的熔点以下加硫依据橡胶制品的运用上的要求，硫磺在软质橡胶中的用量一般不超越3%，在半硬质胶中用量一般为20%左右，在硬质胶中的用量可高达40%以上
*，遭到橡胶导热性极小的阻止，关于厚制品来说，选用高温硫化很难使内外层胶料一起到达平整规模。
第二，各种橡胶的耐高温功能纷歧，有的橡胶经*高温的效果，如高温硫化天然橡胶时，溶于橡胶中的氧随温度进步而活性加大，引起激烈的氧化效果，损坏了橡胶的安排，降低了硫化胶的物理机械功能。
第三，高温对O型圈中的纺织物有害，棉纤维布料超越140℃时，强力下降，在240℃下加热4h则*损坏。
3.硫化时刻是硫化工艺的重要环节。时刻过短，硫化程度缺乏（亦称欠硫）。时刻过长，硫化程度过高（俗称过硫）。只要适合的硫化程度(俗称正硫化)，才或许正真的确保佳的归纳功能。
