详细描述
1、制品的变形同发生裂纹的原因相同。即制品内剩余内应力。成型的设定条件应朝制品内应力的方向设定。即进步料筒温度、模具的温度后，在资料流动性变好的状态下，射出压力不要太高。
2、为削减剩余内应力，有进行退火处理，即在热变形温度10度以下，2小时之后的加热就有消内应力的作用。但这种方法的退火因费用高而运用的不遍及。
3、假如模具的冷水孔不能对制品进行均匀冷下，也会发生剩余应力，这就从另一方面代表着水孔不能太浅。
1、即时：在模具内充沛固化（延长时间记时器），进步料筒温度，下降射出压力。
3、长时间：防止制品厚度的差异，在制品厚度大的当地设置浇口，因直线会形成翘曲，做成大的R曲线，制品可逆曲折的模具，添加顶出杆个数，添加脱模斜度。
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