详细描述
1、资料的问题， 橡胶资料来混炼、 贮存、 运用的进程中有湿气， 湿气未扫除， 导致发生气泡，或气候改变原因受潮。大多数原因可能是原资料有问题， 换别的一个批次资料试试 ;配方添加排气剂或吸潮剂（氧化钙）。
2、模具排气孔设置不妥或许阻塞也会发生气泡，排气的时分没有排好（改进胶料排气槽，模具解构尽量简单化不留死角）。
原资料在炼胶中， 空气被裹附在资料内部， 导致在加工的进程中， 资料和空气一同进入模具，假设模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话， 空气十分简单被困在模具里边， 使得产品发生气泡或气孔。
3、出产橡胶制品，硫化后有气泡，可能是橡胶配方中的问题，把资料调配合理，恰当添加有助于排气的资料（Luck H-236活动排气剂）。
1、Luck H-236能有效地改进胶料的活动性，添加未硫化胶料的可塑性，下降胶料的门尼
2、Luck H-236能有效地改进胶料的加工功能，进步胶料压延挤出速度和挤出量，包含轮
胎胎面胶和旁边面胶的挤出，接连硫化，移模成型和注塑硫化制品的出产，并赋予挤出物
3、Luck H-236协助制品脱模及气泡扫除，下降杂乱模具制品的缺料现象，不影响粘结。
4、Luck H-236改进制品尺度的稳定性、发泡制品的均匀性以及削减缩短。
5、Luck H-236能改进填料和其它助剂在胶猜中的涣散。进步橡胶在打针和压出活动速
1、橡胶混炼不均匀，操作工不标准。依照合理的加料次序和薄通次数以及停放熟化后的回压工艺。
8、制品太厚，胶料过少，橡胶传热慢，表面硫化后，橡胶活动性下降，形成缺料，所以就可能会发生气泡。调整好硫化速率，不易过快。
