详细描述
在注塑加工的时分，最怕的便是产品呈现变形的问题，一但呈现变形，就等于产出的制品不行以使用了。这儿面有模具的问题，那咱们在出产的悉数过程中怎样去就处理这类的问题呢？环科精细带我们一起来看。
1、为了减小塑胶模具的变形，热处理部分应与塑胶模具设计部分一起研讨，改进塑胶模具设计，如尽可能防止截面巨细相差悬殊的塑胶模具结构、塑胶模具形状力求对称、杂乱塑胶模具用拼合结构等。
2、当不能改动塑胶模具形状时，为了减小变形，还能选用一些其它的办法。这些办法总的考虑是改进冷却条件，使各部分得以均匀冷却；此外，也能够辅佐以各种强制办法，以约束零件的淬火变形。
3、关于不对称的塑胶模具的变形，相同也是热应力、安排应力归纳效果的成果。例如，
对薄壁薄边的模具，因为模壁薄，淬火时表里温差小，因而热应力小；但简单淬透，安排应力较大，所以变形趋向于型腔胀大。
4、关于对称型的塑胶模具，可根据型腔尺度、外观尺度、高度来考虑的变形倾向。
当塑胶模具的壁薄、高度小时，则较易于淬透，有很大的可能是安排应力起最大的效果，因而，型腔常趋向胀大。反之，壁厚、高度大，则不易淬透，此刻可能是热应力起最大的效果，因而，型腔常趋向缩小。
5、在模具制作挑选资料时应该选耐蚀性好一点的，高耐蚀性许多树脂和添加剂对型腔外表都有腐蚀效果，这种腐蚀使型腔外表金属溶蚀、脱落，外表情况
6、杰出的尺度稳定性在塑胶成型时，塑胶模具型腔的温度要到达300℃以上。为此，最好选用经恰当回火处理的工具钢（热处理钢）。不然会引起资料微观结构的改动，然后形成塑胶模具尺度的改变。
