橡胶窝气气泡原因及解决方法

  模压橡胶制品品种十分之多，形状各异，有点结构较为杂乱，在模压硫化过程中，会认为窝气而发生气泡、缺胶、明疤、凹痕等外观质量缺点。下面就窝气发生的原因进行错略的剖析，并介绍相应的解决办法：

  1、模具结构：杂乱的产品的模型分型线太少，气体不容易跑出，模具没有跑胶槽或跑胶槽尺度太小，没有排气孔或排气孔外置不恰当，均可发生窝气或气泡。

  2、胶料配方：在配方伤痕中，因为考虑不周，使配合剂之间彼此发生化学反应而发生气泡，在必定的硫化温度下，胶料自身分解出的气体或有低挥发份溢出。此外，胶猜中内部和外表有水分，也会在硫化时汽化而形成窝气。

  3、模压工艺：考虑胶料比重、体积等要素，半制品的质量没有恰当大于成质量量。半制品的形状和在模腔中的摆放方位不妥。硫化操作时，加压速度过快，气体不能及时的排出。

  1、合理伤痕模具结构，伤痕必要的分型线、跑胶槽和排气孔。对合格率要求高的杂乱制品最好选用带有注压流胶孔的模具。

  2、配方伤痕时要考虑原资料的特性，不必或许少用含水率偏高的原资料，假如业绩用这类资料，则业绩做恰当预处理。拟定适宜的炼胶工艺，保证胶料经过混炼后，能扫除其间较多的水分。

  3、做好硫化设备和模具的保护保养，坚持设备工作正常，模具清洁，跑胶槽、气孔晓畅。

  4、拟定合理的半制品成型工艺，留意装料形状对产质量量的影响，对不同的产品制造不同的半制品形状尺度。

  1、Luck H-236能有效地改进胶料的活动性，添加未硫化胶料的可塑性，下降胶料的门尼

  2、Luck H-236能有效地改进胶料的加工功能，进步胶料压延挤出速度和挤出量，包含轮

  胎胎面胶和旁边面胶的挤出，接连硫化，移模成型和注塑硫化制品的出产，并赋予挤出物

  3、Luck H-236协助制品脱模及气泡扫除，下降杂乱模具制品的缺料现象，不影响粘结。

  4、Luck H-236改进制品尺度的稳定性、发泡制品的均匀性以及削减缩短。

  5、Luck H-236能改进填料和其它助剂在胶猜中的涣散。进步橡胶在打针和压出活动速