挤出成型工艺的优缺点介绍

  今天在我们聊聊挤出成型工艺的优缺点，昨日说完了注塑成型，现在我们再说说挤出成型的优缺点都有哪些呢？挤出成型和注塑成型作为塑料吹塑制作的办法，两种办法天然有各自的特色和不同。

  1、挤出吹塑机较为杰出的特色是出产接连化 可以精确的经过需求出产恣意长度的管材、板材、棒材、异型材、薄膜、电缆及单丝等。

  2、不止出产效率高，挤出吹塑机的单机产值也较高，如果是一台直径65mm的挤出机组，出产聚氯乙烯薄膜，一年的产值可以到达450t以上。

  3、挤出成型技能的使用场景规模广，不论是在橡胶、塑料、纤维的等相关加工长夜中都有所选用，尤其是出产塑料制品绝大多数热塑性塑料和一些热固性塑料都可以用此法加工，除直接成型制品外，还可用挤出法进行混合、塑化、造粒、上色、坯料成型等工艺出产。

  如挤出机与压延机合作，还可以适用于出产压延薄膜；当和压机合作，可出产各种限制成型件；当与吹塑机合作，可出产中空制品。在橡胶制品出产的根本工艺中，将挤出法用来制作胎面、内胎、胶管以及各种杂乱断面形状制品及空心、实心、包胶等半成品，还可作滤胶、生胶的接连混炼、塑炼及造粒等用处。

  在石油化工厂中，出产树脂进程中，可用挤出机揉捏脱除树脂中的水分，用挤出机完结各种商标树脂中助剂、改性剂的混合，完结树脂的成粒工艺。

  4、和注塑机压延机比较挤出成型工艺的设备简略、出资少制作进程较为，设备费用较低装置调试进程较为便利，占地面积小，对厂房和配套设备的要求相对来说较为简略。

  以上是挤出成型工艺的优缺点的全部内容了，继续重视小编，了解更多吹塑机常识。