浅谈橡胶挤出工艺问题与对策

  中国科技期刊数据库 工业 A 2020 年 5 月 02 1 理论前沿 浅谈橡胶挤出工艺问题与对策 董志勇 哈尔滨博实自动化股份有限公司，黑龙江 哈尔滨 150078 摘要：在企业实际进行橡胶产品的加工制作的步骤中，目前还存在有橡胶挤出工艺操作的过程复杂烦琐，挤出质量及效率得不到保障的情况。基于此，本文主要结合橡胶工艺的基本操作的过程，从员工操作行为、设备质量及功能，以及橡胶原材料的质量等多个角度，充分分析引发橡胶挤出工艺出现问题的最终的原因。以便于有明确的目的性的制定解决方案，确保新时期橡胶加工制造业的可持续健康发展。 关键词：橡胶；挤出工艺；现存问题；解决对策 中图...

  中国科技期刊数据库 工业 A 2020 年 5 月 02 1 理论前沿 浅谈橡胶挤出工艺问题与对策 董志勇 哈尔滨博实自动化股份有限公司，黑龙江 哈尔滨 150078 摘要：在企业实际进行橡胶产品的加工制作的步骤中，目前还存在有橡胶挤出工艺操作的过程复杂烦琐，挤出质量及效率得不到保障的情况。基于此，本文主要结合橡胶工艺的基本操作的过程，从员工操作行为、设备质量及功能，以及橡胶原材料的质量等多个角度，充分分析引发橡胶挤出工艺出现问题的最终的原因。以便于有明确的目的性的制定解决方案，确保新时期橡胶加工制造业的可持续健康发展。 关键词：橡胶；挤出工艺；现存问题；解决对策 中图分类号：TP273 文献标识码：A 在橡胶制品的制作的步骤中，目前比较关键的一个环节就是：利用挤出机进行橡胶挤出工作。常见的工艺品包括：橡胶密封条，橡胶止水带，在现阶段存在广泛的市场销售前景。不过，由于橡胶挤出工艺的操作的过程相对较为复杂，在实际在做的工作环节还存在一些问题是需要解决。 1 橡胶挤出工艺的基本操作流程及现存问题 企业在新时期的发展过程中，想要有序开展橡胶挤出工作，必须要严格按照基本的工艺流程进行操作。并应当在工作环节中不断总结经验，分析整个加工制作流程中存在的实际问题。 1.1 基本的操作流程 在具体开展橡胶加工工作时，企业通常都会根据客户的需求来拟定加工方案。并且，会结合现阶段企业内部所使用的加工机械设备的具体功能，明确应当使用的加工技术方法有哪些。然后，对技术人员进行教育培训工作，让其掌握橡胶的加工制造方法，为工作的顺利开展提供基础保障。具体的橡胶工艺品加工流程如下图 1 所示： 图 1 橡胶工艺品加工流程图 企业需要注意的一点是：橡胶挤压工艺环节的质量及效率，将直接影响整个橡胶产品的质量，影响企业的经济效益。因此，技术人员在工作过程中必须要重点关注如何优化挤出工艺应用效果的方法，并明确加工环节的相关注意事项。 1.2 现存的主要问题 目前，大多数橡胶产品的加工制造企业在应用橡胶挤出工艺时，还存在一些问题要解决。具体包括以下几个方面：首先，是加工温度的控制问题。在高温状态下方便对橡胶进行塑形操作，然后经由挤出机进行挤出工艺，完成橡胶产品的制作。不过，由于机械设备长时间的运作，可能会出现温度过高的情况。同时，如果员工操作方式不熟练，就会导致回流的胶粒没有及时进行清理，滞留时间过长，就会出现超温问题。这是影响橡胶使用质量的关键因素，需要加工制造企业引起高度重视。 其次，企业过于关注经济效益的问题，有时会采购一些廉价的材料，而如果橡胶原材料的质量存在问题，也会影响橡胶产品的最终质量。另外，如果出现死胶的情况，堵塞了挤出机，不仅会造成后续橡胶材料无法挤出的情况，而且会给加工过程带来安全隐患。 2 有效优化橡胶挤出工艺的可行对策 针对于目前存在的橡胶挤出工艺问题，企业必须要有针对性的制定解决对策，研究优化加工流程，提高工作效率和质量的有效方案，从而推动企业各项工作的稳步运行。 2.1 宣传教育及技能培训 虽然目前我国已经进入了信息化时代，各个企业都在研究如何开展自动化、机械化的加工制造工作。但是，实际的机械设备仍然需要由专业的工作人员来完成。基于此，企业在应用橡胶挤出工艺时，应当从思想教育的角度出发，提高员工对自身工作重要性的认识。并可以侧重于引导员工制定与企业发展目标相一致的个人工作计划，促进员工个人与企业的共同发展。同时，企业要定期对员工的工作能力进行考察，分析员工的工作优势及不足，邀请专家为员工传授工作经验，为企业各项工作的可持续运行提供基础保障。最后，企业应当结合国家管理规定，建立严格的内部管理机制。通过这种方法来达到规范橡胶加工流程的目的，另外，为了避免管理工作出现过于严格的问题，企业可以从人性化管理的角度展开分析，对员工进行安全教育工作。引导员工自觉规范自身的工作行为，从而有效降低安全风险的发生概率。 2.2 工作设备的维修与保养 橡胶挤出工艺存在的问题与相关机械设备的运行状态密切相关，因此，企业应当结合自身发展现状，从工作质量、效率以及经济成本的角度，引进新型的橡胶挤出机，着重关注挤出机的各项功能是否符合目前的加工工作需求。同时，应当安排专业的维修管理人员，在设备使用之前，进行试运行操作，排查安全风险隐患。在设备使用完成后，及时进行灰尘清理、维修及保养等工作，提高设备的使用寿命。最后，企业应当完善设备的存储、使用管理工作，记录设备的购买时间、使用年限，并记录每日设备的运行情况以及操作设备的人员名单，方便在第一时间发现设备的运行故障问题，然后进行及时的处理，降低企业的经济损失。 2.3 其他创新研究过程 创新是一个企业发展进步的不竭动力，基于此，在具体研究怎么样优化橡胶挤出工艺时，企业应当不断总结以往的工作经验，结合市场需求，明确目前的发展目标和方向。然后，应当充分意识到信息技术的应用优势，可以建立网络工作平台，与其他企业进行沟通交流，分享工作经验，共同推进我国橡胶挤出工艺水平的稳步提升。最后，公司能够安排技术人员，从橡胶挤出机结构的优化角度入手，创新机械设备的操作方法，提高机械工程设备的利用率，确保机械工程设备运行的安全。 3 结束语 企业在进行橡胶制作工作时，应当结合客户要求拟定工作方案，并对员工做教育培训，让员工意识到这项工作的重要性。然后，企业应明确工作的基本流程及操作难点所在，利用内部管理机制规范员工的工作行为，避免由于人为因素引发安全风险问题。另外，企业要安排专业的维修管理人员，定期对挤出机及别的设备进行维修保养工作，并积极展开工艺流程的创新研究，真正解决现阶段存在的工作难题。 参考文献 [1]吴丹,贾朝阳,王艳群,etal.溴化丁基橡胶后处理生产线挤 出 工 艺 及 设 备 浅 析 [J]. 橡 塑 技 术 与 装备,2015(19):33-36. [2]顾建.橡胶挤出设备工艺问题分析及解决措施[J].轮胎工业,2018,38(10):47-49. [3]郑晓斐,闵鹏峰,崔静,吕柏源.橡胶螺旋啮合冷喂料挤出机研究进展与应用前景[J].橡胶工业,2012(09). [4]杨顺根 .橡胶挤出技术发展述评 [J].世界橡胶工业,2005(11). [5]卜秋祥,黄靖,闫传新,丁昌京.提高胶管挤出质量措施的研究[J].世界橡胶工业,2000(01).