硅胶怎么样做发泡工艺？

  硅胶资料发泡工艺：在硅橡胶胶猜中参加发泡剂，然后在受压状态下加热硫化使橡胶发泡，可制得硅橡胶海绵。但必定要留意以下几个问题。

  （1）应选用其分化产品不影响硅橡胶耐热性的发泡剂。一般都会选用有机发泡剂如发泡剂BN、尿素等，其分化产品在二段硫化中除掉。（2）恰当操控硫化剂和发泡剂的用量，以使发泡速度与硫化速度相匹配。增大发泡剂的用量，将增大海绵孔的孔度，下降密度；增大硫化剂的用量将缩小海绵孔的孔度，增大密度，发生较厚的孔壁。此外，硫化温度对海绵的发孔状况也有很大影响。（3）硫化剂恰当并用可较好地操控海绵孔度和密度。一般硫化剂DBPMH与BP或TBPB与DCBP并用作用较好。（4）可选用2号气相法白炭黑或2号气相法白炭黑与沉淀法白炭黑并用作补强剂。应严控胶料的塑性值，塑性值过大，发孔时易构成过度胀大，构成粗燥的开孔结构，乃至很多孔决裂；塑性值过小，则发孔缺乏，产品较硬。选用弱补强性填充剂的胶料比较简单操控塑性值，返炼的胶料最好当天运用。（5）发泡剂应均匀涣散于胶猜中。一般发泡剂粒子易结团，难以涣散，可先制成生胶/发泡剂母炼胶配比（1∶1），再进行混炼，以进步涣散作用。

  （6）选用模压工艺的胶料，应留意去除胶猜中的气泡，避免损坏海绵结构。用于模压海绵制品的胶料，经混炼出片后，应根据模具标准进行裁料，并在外表涂阻隔剂，以备入模硫化。一般用滑石粉作阻隔剂，也可用白炭黑。硅橡胶海绵模型制品的定型硫化有两种办法：一种是一步法，即胶料在模具中一次发孔成必定形状和尺度的海绵，二段硫化不再发孔；另一种是两步法，即先使胶料在模具中进行短时刻硫化，使其开始发孔并刚好构成一层外表，然后置于烘箱中再发孔成必定形状和尺度。对海绵薄板来说，前一种的硫化时刻一般为15~20min,后一种的硫化时刻一般在5min之内。回来搜狐，检查更加多