工业硅胶管模压和挤出各有怎样的优缺陷？

  和挤出工业硅胶管许多人都不知道选用哪个好，因而理解他们的优缺陷对咱们选用产品也是很有优势的，所以今日我们跟着小编一同学习吧。

  首要，“模压”硅橡胶质料是在闭合模腔内凭借加热、加压而成型的橡胶加工办法。一般是将粉片状的胶块，先作成和制品类似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法十分合适于热固性产品的成型加工。

  缺陷是：一般只能做长度小于600毫米；而且出产周期长，功率低；在出产的悉数进程会发生许多毛边和废品；出产的模具本钱贵重，开发周期也比较长。

  而“挤出”一般是依据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状，选定挤出机、机头和口模，以及定型和牵引等相应的辅佐设备，然后确认挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度，以及定型温度、牵引速度等。在挤出进程中，物料一般都要通过塑炼，但定型办法则不相同。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则需要进一步硫化。

  长处是：能够无线长，出产周期快，产能高，很少废品发生；而且相对模压来说模具廉价，开发快捷快速。

  总归，不管是挤出仍是模压都各有各的优缺陷，出产时，都可按自己的需求挑选比较合适的出产方式。